21年防腐涂料生產(chǎn)廠家惡劣環(huán)境使用≧3年

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網(wǎng)站地圖本品以環(huán)氧樹脂為基料,聚酰胺固化劑組成的雙組份涂料。具有優(yōu)異的層間附著力、柔韌性、耐磨和沖擊等物理性能,具有優(yōu)異的耐堿性、耐水性、耐油性、耐化學(xué)品性,耐候性略差。耐化學(xué)溶劑耐酸堿配套性佳附著力≥1級(jí)您值得信賴的重防腐涂料制造商堅(jiān)邦涂料被譽(yù)為鋼鐵衛(wèi)士,23年
本品以環(huán)氧樹脂為基料,聚酰胺固化劑組成的雙組份涂料。具有優(yōu)異的層間附著力、柔韌性、耐磨和沖擊等物理性能,具有優(yōu)異的耐堿性、耐水性、耐油性、耐化學(xué)品性,耐候性略差。
耐化學(xué)溶劑
耐酸堿
配套性佳
附著力≥1級(jí)
您值得信賴的重防腐涂料制造商
堅(jiān)邦涂料被譽(yù)為鋼鐵衛(wèi)士,23年專業(yè)從事工業(yè)重防腐涂料的研發(fā)生產(chǎn),冷鍍鋅涂料、HFVC標(biāo)準(zhǔn)制定者,常州國(guó)家新型涂料高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地,江蘇省高新技術(shù)企業(yè),科技創(chuàng)新企業(yè),中石化、中石油、中國(guó)電建、中國(guó)核電合格供應(yīng)商,一帶一路的先行者,連續(xù)5年常州涂料出口位居前列。
項(xiàng)目類型 | 耐堿防腐涂料 | 作用 |
顏色 | 各色 | |
光澤 | 有光 | |
密度 | 約1.25Kg/L(混合后) | 影響施工的便捷性、涂層的質(zhì)量以及工程的總體成本 |
稀釋劑 | 環(huán)氧漆稀釋劑 | |
體積固體分 | (48±2)% | 影響涂料的覆蓋力、使用量、干燥時(shí)間、涂層質(zhì)量和長(zhǎng)期耐久性 |
固化劑 | 環(huán)氧漆固化劑 | |
干燥時(shí)間 | 表干4h 實(shí)干24h | |
理論涂布率 | 5m2/Kg(60um干膜計(jì)) | 影響涂料的使用量、涂層的厚度、施工效率以及成本控制 |
標(biāo)準(zhǔn)膜厚 | 80um干膜厚(約160um濕膜厚) |
堅(jiān)邦涂料擁有自已獨(dú)立的常州市海洋防腐涂料技術(shù)研究中心,13年高新技術(shù)企業(yè),與常州大學(xué)簽訂了產(chǎn)學(xué)研合作中心。2024年堅(jiān)邦涂料已通過(guò)中國(guó)綠色涂料認(rèn)證。
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用于環(huán)氧涂層上面漆使用,適用于多種環(huán)境,如海上設(shè)施、石化廠、橋梁、紙漿廠與造紙廠、發(fā)電廠,也可用于防護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)氧體系中。
產(chǎn)品經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè),保證每批產(chǎn)品都符合標(biāo)準(zhǔn)。
鹽霧機(jī) 拉拔儀 沖擊儀
涂料表面將通過(guò)鹽噴霧測(cè)試 堅(jiān)邦使用高級(jí)儀器來(lái)確保涂料的質(zhì)量 堅(jiān)邦對(duì)每批涂料嚴(yán)格測(cè)試報(bào)告
車間機(jī)器 車間貨架 機(jī)械操作
涂料桶20KG 固化劑5KG 稀釋劑
托盤加載 LCL加載 散裝加載
產(chǎn)品研發(fā) 產(chǎn)品打樣 產(chǎn)品檢測(cè)
常見耐堿防腐涂料問(wèn)答
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1.耐堿防腐涂料防腐性能如何? 耐堿防腐涂料具有優(yōu)異的防腐性能,其致密的漆膜能有效隔絕水分、氧氣和腐蝕介質(zhì)的滲透,對(duì)基材提供長(zhǎng)效保護(hù);漆膜附著力強(qiáng),耐化學(xué)腐蝕性出色,可抵抗酸、堿、鹽等常見腐蝕介質(zhì)的侵蝕,同時(shí)具備良好的耐磨性和耐候性。通過(guò)添加防銹顏料(如磷酸鋅、云母氧化鐵等)可進(jìn)一步提升防銹能力,適用于嚴(yán)苛的工業(yè)環(huán)境或海洋氣候。不同顏色主要通過(guò)無(wú)機(jī)顏料調(diào)配,不影響防腐性能,但需確保配套底漆和施工工藝規(guī)范,以發(fā)揮*佳防護(hù)效果。 |
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2.各耐堿防腐涂料施工前需要哪些表面處理? | |
3.耐堿防腐涂料的混合比例和固化時(shí)間? 耐堿防腐涂料配比為20:5(重量比),使用后常溫24小時(shí)可以完全固化。 | |
4.耐堿防腐涂料的適用環(huán)境條件有哪些限制? | |
5.耐堿防腐涂料的安全防護(hù)措施有哪些? | |
6.各耐堿防腐涂料與其他涂層的兼容性? 耐堿防腐涂料可與環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧磷酸鋅底漆良好配套使用。 | |
7.耐堿防腐涂料的修補(bǔ)和維護(hù)方法? 耐堿防腐涂料修補(bǔ)需先清除損壞區(qū)域的銹蝕和松動(dòng)漆層,再均勻涂刷底漆,并配套中間漆或面漆增強(qiáng)保護(hù)。定期檢查漆膜狀態(tài),及時(shí)修復(fù)粉化或剝落部位,以延長(zhǎng)使用壽命。 |
環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧鐵紅底漆 環(huán)氧磷酸鋅底漆
堅(jiān)邦涂料:您領(lǐng)先的各耐堿防腐涂料制造商
耐堿防腐涂料
應(yīng)用領(lǐng)域
耐堿防腐涂料廣泛應(yīng)用于嚴(yán)苛腐蝕環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)及混凝土防護(hù),主要包括:
1.工業(yè)設(shè)施——石油化工、電力、制藥等行業(yè)的儲(chǔ)罐、管道、反應(yīng)釜、鋼結(jié)構(gòu)廠房等,耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕;
2.海洋工程——海上平臺(tái)、港口機(jī)械、船舶甲板等,抵御鹽霧、潮濕大氣腐蝕;
3.橋梁與基建——跨海大橋、高架橋、隧道等,提供長(zhǎng)效防銹及耐候保護(hù);
4.市政工程——污水處理池、地下管廊、化工廠地坪等,抗酸堿及微生物侵蝕;
5.機(jī)械設(shè)備——工程機(jī)械、礦山設(shè)備、集裝箱等,增強(qiáng)耐磨性與防腐蝕能力。
適用于需要高防腐性、強(qiáng)附著力及耐久性的場(chǎng)景,通常配套環(huán)氧底漆或鋅粉底漆使用。
特點(diǎn)與限制
耐堿防腐涂料具有優(yōu)異的附著力、耐化學(xué)腐蝕性(耐酸、堿、鹽及溶劑)和機(jī)械性能(耐磨、抗沖擊),適用于嚴(yán)苛的工業(yè)及海洋環(huán)境,并能通過(guò)顏色區(qū)分不同區(qū)域或設(shè)備。然而,其戶外耐候性有限,長(zhǎng)期暴露于紫外線易粉化、黃變,通常需配套聚氨酯面漆增強(qiáng)耐候性;此外,低溫(<5℃)或高濕環(huán)境下固化困難,需選用低溫固化型或調(diào)整施工條件,且對(duì)基材表面處理(如噴砂Sa2.5級(jí))要求較高,否則影響防腐效果。
耐堿防腐涂料:購(gòu)買指南
耐堿防腐涂料是各種項(xiàng)目中常用的涂料之一。
本指南將為您全面解析涂料的種類、性能及選購(gòu)要點(diǎn),幫助您根據(jù)不同需求找到*優(yōu)方案,確保涂裝效果持久優(yōu)質(zhì)。
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√ 什么是耐堿防腐涂料?
√ 耐堿防腐涂料的性能?
√ 耐堿防腐涂料的防腐機(jī)理是什么?
√ 耐堿防腐涂料的顏色有哪些?
√ 耐堿防腐涂料防水性能如何?
√ 耐堿防腐涂料能否出口?
√ 耐堿防腐涂料包裝規(guī)格?
√ 耐堿防腐涂料與傳統(tǒng)涂料的區(qū)別? |
耐堿防腐涂料是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì),添加防腐顏料、填料和助劑制成的雙組分防護(hù)涂料,具有優(yōu)異的附著力、耐化學(xué)腐蝕性(抗酸堿、鹽霧、溶劑)和機(jī)械強(qiáng)度,適用于鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、管道、橋梁等嚴(yán)苛環(huán)境下的防腐保護(hù)。其顏色可通過(guò)無(wú)機(jī)顏料調(diào)配(如紅、黃、藍(lán)等),便于區(qū)域標(biāo)識(shí),但需配套環(huán)氧底漆或中間漆使用,且戶外耐候性較弱(易粉化),通常需覆涂聚氨酯面漆增強(qiáng)耐久性。
耐堿防腐涂料具有以下核心性能:
1.強(qiáng)效防腐——致密漆膜可阻隔水汽、氧氣及化學(xué)介質(zhì)(酸、堿、鹽、溶劑),配套底漆后長(zhǎng)效防護(hù);
2.高附著力——與鋼鐵、混凝土等基材結(jié)合牢固,不易剝落;
3.機(jī)械性能優(yōu)——耐磨、抗沖擊,適合重型設(shè)備或頻繁摩擦區(qū)域;
4.耐化學(xué)性廣——耐受石油、弱酸堿、工業(yè)廢氣等腐蝕;
5.可調(diào)色標(biāo)識(shí)——通過(guò)無(wú)機(jī)顏料調(diào)配各色(如紅、黃、灰等),便于分區(qū)管理。
耐堿防腐涂料的防腐機(jī)理主要通過(guò)以下多層級(jí)協(xié)同作用實(shí)現(xiàn):
1.屏蔽隔離——致密的環(huán)氧漆膜物理阻隔水、氧氣、氯離子等腐蝕介質(zhì)滲透,切斷電化學(xué)腐蝕路徑;
2.化學(xué)惰性——環(huán)氧樹脂本身耐酸堿、溶劑,且添加惰性填料(如云母、玻璃鱗片)進(jìn)一步提升抗?jié)B透性;
3.陰極保護(hù)(若含活性顏料)——如配套環(huán)氧富鋅底漆時(shí),鋅粉通過(guò)犧牲陽(yáng)極保護(hù)鋼鐵基材;
4.鈍化緩蝕——防腐顏料(如磷酸鋅、鉻酸鹽)溶解后形成鈍化膜,抑制金屬表面電化學(xué)反應(yīng);
5.附著力錨固——環(huán)氧樹脂的高附著力避免漆膜起泡/剝離,確保防護(hù)層完整性。
耐堿防腐涂料為各色。也可根據(jù)客戶需求定制顏色。
耐堿防腐涂料具有優(yōu)異的防水性能,其防護(hù)機(jī)制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1.致密漆膜阻隔——環(huán)氧樹脂固化后形成連續(xù)、低孔隙率的堅(jiān)硬涂膜,能有效阻擋液態(tài)水和水蒸氣的滲透,降低基材受潮腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。
2.化學(xué)穩(wěn)定性——環(huán)氧體系耐水解,長(zhǎng)期浸泡或潮濕環(huán)境下不易溶脹、脫落,適用于水池、地下設(shè)施等潮濕環(huán)境。
3.配套增強(qiáng)性——與環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧富鋅底漆等配套使用時(shí),可形成多層復(fù)合屏障,進(jìn)一步阻斷水汽遷移。
丙烯酸聚氨酯面漆可以出口,屬于二類危險(xiǎn)品,我公司擁有完整的出口資質(zhì),可為客戶提供一站式出口服務(wù)。目前已累計(jì)出口至全球76個(gè)國(guó)家及地區(qū)。
耐堿防腐涂料可以出口,屬于二類危險(xiǎn)品,我公司擁有完整的出口資質(zhì),可為客戶提供一站式出口服務(wù)。目前已累計(jì)出口至全球76個(gè)國(guó)家及地區(qū)。
耐堿防腐涂料是雙組份涂料,其中甲組份規(guī)格為20KG/桶,乙組份為5KG/桶。也可根據(jù)客戶需求定制包裝。
耐堿防腐涂料與傳統(tǒng)涂料(如醇酸漆、丙烯酸漆等)在防腐性能和應(yīng)用特性上存在顯著差異,主要區(qū)別如下:
1.防腐性能
耐堿防腐涂料:依托環(huán)氧樹脂的高交聯(lián)密度,形成致密惰性涂膜,耐化學(xué)腐蝕(酸、堿、鹽、溶劑)和陰極剝離性能優(yōu)異,適合嚴(yán)苛工業(yè)環(huán)境。
傳統(tǒng)涂料(如醇酸漆):防腐性較弱,耐酸堿和溶劑性差,易粉化、皂化,僅適用于輕度腐蝕環(huán)境(如普通鋼結(jié)構(gòu)裝飾)。
2.附著力與機(jī)械強(qiáng)度
耐堿防腐涂料:對(duì)鋼鐵、混凝土附著力極強(qiáng)(劃格法0-1級(jí)),耐磨、抗沖擊,適合機(jī)械磨損場(chǎng)合。
傳統(tǒng)涂料:附著力一般(尤其對(duì)光滑基材),漆膜軟,易劃傷剝落。
3.耐候性與適用環(huán)境
耐堿防腐涂料:抗紫外線能力弱,戶外長(zhǎng)期暴露需覆涂聚氨酯/氟碳面漆;但耐潮、耐浸泡性能遠(yuǎn)超傳統(tǒng)涂料。
傳統(tǒng)涂料:部分丙烯酸或醇酸漆耐候性較好(如戶外建筑涂裝),但耐濕性和防腐性差。
4.施工適應(yīng)性
耐堿防腐涂料:多為雙組分,需嚴(yán)格配比和固化條件(低溫高濕環(huán)境需特殊配方),表處理要求高(噴砂Sa2.5級(jí))。
傳統(tǒng)涂料:?jiǎn)谓M分居多,施工簡(jiǎn)便(刷涂、噴涂均可),對(duì)基材處理要求較低(手工打磨St2級(jí)即可)。
總結(jié):環(huán)氧防腐面漆是工業(yè)級(jí)防護(hù)**,而傳統(tǒng)涂料更側(cè)重裝飾和輕度防護(hù),需根據(jù)腐蝕環(huán)境、成本及壽命需求選擇。