21年防腐涂料生產廠家惡劣環境使用≧3年

微信咨詢
咨詢服務熱線: 18118008655
網站地圖本品由氯磺化聚乙烯、環氧樹脂、增塑劑、氧化鐵紅、防銹顏料、防沉劑、溶劑等組成。涂層具有優良的防銹、防腐、耐水性能。漆膜堅韌、附著力強,干燥快。堅邦涂料您值得信賴的重防腐涂料制造商。堅邦涂料被譽為鋼鐵衛士,23年專業從事工業重防腐涂料的研發生產,冷鍍鋅涂料、HFVC標準制定者,《中國化工建(構)筑物防腐蝕設計規范》參與單位,常州國家新型涂料高新技術產業化基地,江蘇省高新技術企業,中石化、中石油、中國電建、中國核電合格供應商,一帶一路的先行者,連續5年常州涂料出口位居前列。
本品由氯磺化聚乙烯、環氧樹脂、增塑劑、氧化鐵紅、防銹顏料、防沉劑、溶劑等組成。涂層具有優良的防銹、防腐、耐水性能。漆膜堅韌、附著力強,干燥快。
用途廣泛
耐化學腐蝕
耐候性優
干燥快
您值得信賴的重防腐涂料制造商
堅邦涂料被譽為鋼鐵衛士,23年專業從事工業重防腐涂料的研發生產,冷鍍鋅涂料、HFVC標準制定者,常州國家新型涂料高新技術產業化基地,江蘇省高新技術企業,科技創新企業,中石化、中石油、中國電建、中國核電合格供應商,一帶一路的先行者,連續5年常州涂料出口位居前列。
項目類型 | 高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆 | 作用 |
顏色 | 鐵紅色 | |
閃點 | 31℃ | 反映涂料中溶劑的易燃性 |
密度 | 約5.3Kg/L(混合后) | 影響施工的便捷性、涂層的質量以及工程的總體成本 |
稀釋劑 | 專用稀釋劑 | |
體積固體分 | (48±2)% | 影響涂料的覆蓋力、使用量、干燥時間、涂層質量和長期耐久性 |
混合 | 單組分 | |
干燥時間 | 表干1h 實干24h | |
理論涂布率 | 5.3m2/Kg(60um干膜計) | 影響涂料的使用量、涂層的厚度、施工效率以及成本控制 |
標準膜厚 | 60um干膜厚(約125um濕膜厚) |
堅邦涂料擁有自已獨立的常州市海洋防腐涂料技術研究中心,13年高新技術企業,與常州大學簽訂了產學研合作中心。2024年堅邦涂料已通過中國綠色涂料認證。
立即咨詢:4009906393
適用于遭受化工大氣,工業大氣腐蝕的各種鋼鐵設施表面涂裝底漆,混凝土設施表面涂裝底漆。
產品經過嚴格的檢測,保證每批產品都符合標準。
鹽霧機 拉拔儀 沖擊儀
涂料表面將通過鹽噴霧測試 堅邦使用高級儀器來確保涂料的質量 堅邦對每批涂料嚴格測試報告
車間機器 車間貨架 機械操作
涂料桶25KG 無固化劑 稀釋劑15KG
托盤加載 LCL加載 散裝加載
產品研發 產品打樣 產品檢測
常見高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆問答
立即咨詢:4009906393
1.高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆防腐性能如何? 醇酸紅丹防銹底漆具有優異的防銹防腐性能,其核心防銹顏料紅丹(四氧化三鉛)能與鋼鐵表面發生鈍化反應,形成致密的保護層,有效隔絕水分和氧氣,抑制銹蝕蔓延;同時醇酸樹脂提供良好的附著力、柔韌性和滲透性,適用于輕微銹蝕的基材。但該漆耐水性、耐化學腐蝕性較弱,長期暴露在潮濕、酸堿或鹽霧環境中可能失效,且含鉛有毒,逐漸被無鉛環保防銹漆替代。適用于普通大氣環境下的鋼結構防銹,需配套面漆增強防護。 |
|
2.高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆施工前需要哪些表面處理? | |
3.高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆的混合比例和固化時間? 高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆為單組分,使用后常溫24小時可以完全固化。 | |
4.高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆的適用環境條件有哪些限制? | |
5.高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆的安全防護措施有哪些? | |
6.高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆與其他涂層的兼容性? 高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆可與高氯化聚乙烯云鐵中間漆、高氯化聚乙烯面漆、丙烯酸防腐面漆良好配套使用。 | |
7.高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆的修補和維護方法? 高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆修補需先清除損壞區域的銹蝕和松動漆層,再均勻涂刷底漆,并配套中間漆或面漆增強保護。定期檢查漆膜狀態,及時修復粉化或剝落部位,以延長使用壽命。 |
高氯化聚乙烯云鐵中間漆 高氯化聚乙烯面漆 丙烯酸防腐面漆
堅邦涂料:您領先的高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆制造商
高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆
應用領域
高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆是一種以高氯化聚乙烯樹脂為基料、氧化鐵紅為主要防銹顏料的防腐涂料,具有優異的防銹性能、耐候性和化學穩定性。其應用領域主要包括以下方面:
1. 鋼結構防腐
工業建筑:廠房、倉庫、橋梁、輸電塔、港口機械等鋼結構的防銹保護。
市政工程:如護欄、路燈桿、交通標志桿等戶外金屬設施的防腐。
石油化工設備:管道、儲罐外壁、反應釜等(適用于中等腐蝕環境)。
2. 船舶與海洋工程
船舶甲板、艙室、船體內部鋼結構等部位的防銹。
海上平臺、碼頭設施等海洋環境的金屬防腐(需配合其他防腐措施)。
3. 車輛與機械設備
工程機械、貨車底盤、集裝箱等外露金屬部件的防銹涂裝。
農用設備、礦山機械等耐磨防銹需求較高的場合。
4. 建筑與基礎設施
混凝土結構中鋼筋的防銹處理(需符合相關標準)。
地下管道、隧道金屬支撐結構等潮濕環境下的防腐。
5. 其他領域
化工行業:酸堿環境下的金屬設備防護(需根據具體介質選擇配套涂層)。
臨時防護:金屬構件在運輸或存儲過程中的短期防銹。
特點與限制
高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆具有優異的防銹性能、耐候性、耐化學介質(如酸、堿、鹽)和快干特性,適用于鋼鐵、輕金屬等基材,尤其在潮濕環境和戶外條件下表現良好;其單組分施工方便,附著力強,且能與部分丙烯酸、環氧體系配套使用。然而,該漆的耐高溫性較差(通常不超過80℃),不適用于強溶劑浸泡環境(如油罐內壁),與醇酸、聚氨酯等涂層的直接兼容性不佳,需中間層過渡,且長期暴露在紫外線下面漆可能粉化,建議配套面漆增強耐久性。
高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆:購買指南
高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆是各種項目中常用的涂料之一。
本指南將為您全面解析涂料的種類、性能及選購要點,幫助您根據不同需求找到*優方案,確保涂裝效果持久優質。
立即咨詢:4009906393
√ 什么是高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆?
√ 高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆的性能?
√高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆的防腐機理是什么?
√ 高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆的顏色有哪些?
√ 高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆防水性能如何?
√ 高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆能否出口?
√高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆包裝規格?
√ 高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆與傳統涂料的區別? |
高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆是一種以高氯化聚乙烯(HCPE)樹脂為基料、氧化鐵紅為防銹顏料,并添加增塑劑、溶劑和助劑制成的單組分防腐涂料。其特點是干燥快、附著力強、耐酸堿、耐鹽霧和耐候性優異,適用于鋼鐵、鋼結構、船舶、化工設備等領域的防銹保護,尤其適合潮濕或腐蝕性環境。但耐高溫性較差(一般≤80℃),且與某些涂料(如醇酸、聚氨酯)直接配套時需注意兼容性,通常需搭配中間漆或面漆使用以延長防護壽命。
高氯化聚乙烯(HCPE)鐵紅防銹漆是一種高性能防腐涂料,具有以下關鍵性能特點:
1.優異的防銹性能:氧化鐵紅顏料提供良好的物理屏蔽和化學鈍化作用,有效阻隔水汽和氧氣腐蝕金屬基材。
2.耐化學介質:對酸、堿、鹽、海水等腐蝕介質有較強抵抗力,適用于化工、海洋等惡劣環境。
3.快干性:單組分物理干燥,常溫下表干2~4小時,實干24小時,施工效率高。
4.強附著力:對鋼鐵、輕金屬等基材粘附力優異,經劃格法測試可達1級標準。
5.耐候性:抗紫外線和濕熱老化,戶外長期使用不易粉化、龜裂。
6.低溫施工性:可在-10℃以上環境施工,適應冬季或低溫地區涂裝需求。
高氯化聚乙烯(HCPE)鐵紅防銹漆的防腐機理是物理屏蔽、化學鈍化與電化學保護的多重協同作用,具體如下:
1.物理屏蔽作用
高氯化聚乙烯樹脂固化后形成致密漆膜,有效阻隔水分、氧氣和腐蝕性介質(如Cl?、SO?)滲透,減緩金屬基材的電化學腐蝕。
氧化鐵紅(Fe?O?)作為片狀填料,增強漆膜的機械強度和遮蓋力,進一步延長腐蝕介質擴散路徑。
2.化學鈍化作用
鐵紅顏料中的Fe3?可與金屬表面發生微弱反應,形成鈍化膜(如Fe?O?·nH?O),抑制陽極溶解反應。
配方中常添加磷酸鹽或鉻酸鹽(環保型產品已替代)等緩蝕劑,通過化學吸附在金屬表面形成保護層。
3.電化學保護(輔助作用)
若添加鋁粉或鋅粉等活性顏料(如改性產品),可通過犧牲陽極效應提供陰極保護,但傳統鐵紅漆以此作用較弱。
4.穩定耐候性
HCPE樹脂的高氯含量(≥60%)賦予漆膜穩定的化學惰性,耐酸、堿、鹽霧及紫外線老化,延緩漆膜失效。
高氯化聚乙烯(HCPE)鐵紅防銹漆為鐵紅色。可根據客戶需求定制顏色。
高氯化聚乙烯(HCPE)鐵紅防銹漆的防水性能優異,主要依賴其獨特的樹脂結構和配方設計,具體表現如下:
1. 物理屏障防水
致密漆膜結構:HCPE樹脂固化后形成連續、低孔隙率的漆膜,能有效阻隔液態水和水蒸氣滲透(吸水率通常<2%)。
氧化鐵紅增強屏蔽性:片狀鐵紅顏料在漆膜中層層疊加,延長水分子滲透路徑,提升耐水浸泡性能(如淡水浸泡可達30天無起泡)。
2. 耐潮濕環境
在高濕度(RH≥95%)或間歇性淋雨環境下,漆膜仍能保持穩定,不易鼓泡、脫落,適合港口、船舶、地下設施等潮濕場景。
耐鹽霧性能良好(通常≥500小時,ASTM B117),可抵抗海水飛濺或鹽霧腐蝕。
3. 局限性及注意事項
長期浸泡性能有限:雖可短期耐水(如30天內),但長期浸泡(尤其是高溫水)可能導致漆膜緩慢滲透,需配套環氧類防水底漆增強。
低溫結露環境:若基材表面有冷凝水時直接涂裝,可能影響附著力,需確保基材干燥(露點溫度+3℃以上施工)。
4. 提升防水性的方法
配套體系優化:
底材處理:噴砂至Sa2.5級,增強漆膜附著力。
配套涂層:HCPE鐵紅漆 + 高氯化聚乙烯面漆(或環氧瀝青面漆),形成雙層防水屏障。
增加漆膜厚度:干膜厚度≥80μm可顯著降低水滲透率。
高氯化聚乙烯(HCPE)鐵紅防銹漆可以出口,屬于二類危險品,我公司擁有完整的出口資質,可為客戶提供一站式出口服務。目前已累計出口至全球76個國家及地區。
高氯化聚乙烯(HCPE)鐵紅防銹漆是單組份涂料,規格為25KG/桶。也可根據客戶需求定制包裝。
高氯化聚乙烯(HCPE)鐵紅防銹漆與傳統涂料的區別主要體現在以下幾個方面:
1.樹脂體系不同
HCPE鐵紅漆以高氯化聚乙烯樹脂為基料,屬于物理干燥型涂料,依靠溶劑揮發成膜。
傳統涂料如醇酸漆采用醇酸樹脂(氧化聚合干燥),環氧酯漆則依賴化學固化,干燥機制不同。
2.干燥速度更快
HCPE鐵紅漆表干僅需2~4小時,實干約24小時,適合快速施工需求。
醇酸漆表干通常需6~12小時,完全固化時間更長,影響施工效率。
3.耐腐蝕性更強
HCPE漆耐酸、堿、鹽霧性能優于醇酸漆,接近氯化橡膠漆水平,適用于化工、海洋環境。
傳統醇酸漆在潮濕或化學介質中易起泡、脫落,防護壽命較短。
4.耐水性更優
HCPE漆膜致密,吸水率低(<2%),可短期耐水浸泡(30天無異常)。
醇酸漆長期遇水易滲透,導致基材銹蝕。
5.耐候性更持久
HCPE樹脂抗紫外線老化,戶外使用5~8年仍能保持防護效果(需配套面漆)。
醇酸漆易粉化、變色,通常2~3年需翻新。
6.低溫施工適應性
HCPE漆可在-10℃以上施工,適合冬季或寒冷地區。
醇酸漆低溫干燥慢(<5℃不宜施工),環氧酯漆需嚴格配比。
7.配套兼容性差異
HCPE漆與丙烯酸、環氧漆配套時需中間層過渡,直接覆涂醇酸漆易咬底。
傳統醇酸漆與多數油性漆兼容,但與高性能涂料(如聚氨酯)結合力差。
8.環保性對比
HCPE漆含氯溶劑,VOC含量較高,環保性弱于水性環氧漆。
傳統醇酸漆含苯類溶劑,部分新型環氧酯漆已水性化。