本品由環氧樹脂、活性防銹顏料、滲透劑、固化劑、助劑等組成，分甲、乙雙組份包裝。

 耐酸堿腐蝕

 防銹效果好

 可帶銹施工

 附著力1級

您值得信賴的重防腐涂料制造商

堅邦涂料被譽為鋼鐵衛士，23年專業從事工業重防腐涂料的研發生產，冷鍍鋅涂料、HFVC標準制定者，常州國家新型涂料高新技術產業化基地，江蘇省高新技術企業，科技創新企業，中石化、中石油、中國電建、中國核電合格供應商，一帶一路的先行者，連續5年常州涂料出口位居前列。

同所有環氧樹脂漆一樣，H06-02暴露在大氣中會發生粉化和褪色，但只是表面薄層發生粉化，對其防腐性能沒有不良影響。涂覆過程中或剛剛涂覆表面就發生水汽冷凝，未完全固化即有積水聚集在表面，會使表面失去光澤，膜質變差。光澤度和光潔度取決于涂覆方工。盡可能免避免多種涂覆方式混用。

堅邦涂料擁有自已獨立的常州市海洋防腐涂料技術研究中心，13年高新技術企業，與常州大學簽訂了產學研合作中心。2024年堅邦涂料已通過中國綠色涂料認證。

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可直接涂裝于帶銹（銹層在30微米以下）的鋼鐵表面和以簡單除銹的鋼鐵表面防蝕。

 產品經過嚴格的檢測，保證每批產品都符合標準。

           鹽霧機           拉拔儀             沖擊儀

                           涂料表面將通過鹽噴霧測試              堅邦使用高級儀器來確保涂料的質量           堅邦對每批涂料嚴格測試報告                       

                                             車間機器                                                   車間貨架                                                  機械操作

               涂料桶25KG                 固化劑3KG                 稀釋劑

                托盤加載                  LCL加載                 散裝加載

                                             產品研發                                           產品打樣                                                  產品檢測

常見環氧帶銹防銹底漆問答

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                     環氧云鐵中間漆                      環氧防腐面漆                        聚氨酯面漆

堅邦涂料：您領先的環氧帶銹防銹底漆制造商

環氧帶銹防銹底漆

應用領域

環氧帶銹防銹底漆是一種特殊的防腐涂料，可直接涂覆在帶有輕微銹蝕的金屬表面，無需徹底除銹，簡化了施工流程。其主要應用領域包括：

1. 工業設備與鋼結構

大型鋼結構：如橋梁、輸電塔、港口機械、石油鉆井平臺等，尤其適用于難以徹底除銹的復雜結構。

化工設備：反應釜、儲罐、管道等，耐受化學腐蝕環境。

2. 交通運輸

船舶與海洋工程：船體、甲板、壓載艙等，對抗海水和潮濕環境。

鐵路車輛：火車車廂、軌道設施等，減少銹蝕對安全的影響。

3. 能源與基礎設施

電力設施：變電站鐵架、風電塔筒等戶外金屬結構。

市政工程：如路燈桿、護欄、高架橋等需快速維修的公共設施。

4. 建筑領域

建筑鋼結構：廠房、倉庫的金屬框架，尤其適用于翻新工程（舊銹基面）。

5. 農業與采礦機械

農用設備、挖掘機、輸送帶等暴露在惡劣環境中的金屬部件。

6. 軍事與應急維修

軍用裝備、臨時設施的快速防銹處理，適合戰場或野外條件。

特點與限制

環氧帶銹防銹底漆的特點在于可直接涂覆在輕微銹蝕的金屬表面（Sa1/St2級），省去徹底除銹的步驟，施工便捷且附著力強，能滲透銹層并形成致密保護膜，適用于鋼結構、船舶、化工設備等復雜或難以處理的基材。然而，其限制在于僅適用于薄銹層（嚴重銹蝕需預處理），與某些面漆（如醇酸漆）兼容性較差，且固化受溫濕度影響較大，低溫或高濕環境可能延長干燥時間，影響后續涂裝效果。在鍍鋅鋼、鋁材等特殊基材上需謹慎使用，必要時需搭配專用底漆或表面處理。

環氧帶銹防銹底漆：購買指南

環氧帶銹防銹底漆是各種項目中常用的涂料之一。

本指南將為您全面解析涂料的種類、性能及選購要點，幫助您根據不同需求找到*優方案，確保涂裝效果持久優質。

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什么是環氧帶銹防銹底漆？

環氧帶銹防銹底漆是一種可直接涂刷在輕微銹蝕金屬表面的特殊防腐涂料，無需徹底除銹即可牢固附著。它通過滲透銹層、穩定鐵銹并形成致密保護膜，有效阻止腐蝕擴展，適用于鋼結構、船舶、機械設備等難以徹底除銹的場合。相比傳統底漆，它施工更便捷，但僅適合薄銹（Sa1/St2級）基面，嚴重銹蝕仍需處理，且需注意與面漆的兼容性（如醇酸漆可能不適用）。

環氧帶銹防銹底漆的性能？

環氧帶銹防銹底漆是一種可直接涂覆在輕微銹蝕金屬表面（Sa1/St2級）的高性能防腐涂料，其核心性能包括：

1.強附著力——滲透銹層并緊密粘附，避免脫落；

2.銹轉化穩定——通過化學轉化穩定鐵銹，阻止腐蝕蔓延；

3.優異防腐性——環氧樹脂+防銹顏料提供長效防護，耐水、耐化學品；

4.施工便捷——省去噴砂、打磨等繁瑣除銹步驟，提高效率；

5.兼容性好——可配套環氧、聚氨酯等面漆，形成完整防腐體系。

環氧帶銹防銹底漆的防腐機理是什么？

環氧帶銹防銹底漆的防腐機理主要通過以下多途徑協同作用實現：

1.化學轉化

漆膜中的磷酸、鞣酸等活性成分與鐵銹（Fe?O?）反應，生成穩定的鈍化層（如磷酸鐵絡合物），阻斷銹蝕電化學反應。

2.物理屏蔽

環氧樹脂固化后形成致密惰性膜層，隔絕水分、氧氣和腐蝕介質（如Cl?、SO?）的滲透。

3.滲透錨固

低粘度配方深入銹層孔隙，與基材緊密結合，提升附著力（可達ISO 2409標準1級），防止涂層剝離。

4.緩蝕保護

添加防銹顏料（如磷酸鋅、云母氧化鐵），通過陽極鈍化或陰極保護進一步抑制腐蝕。

環氧帶銹防銹底漆的顏色有哪些？

環氧帶銹防銹底漆為鐵紅色。也可根據客戶需求定制顏色。

環氧帶銹防銹底漆防水性能如何？

環氧帶銹防銹底漆的防水性能較為優異，主要得益于其環氧樹脂體系的固有特性和成膜機制，具體表現如下：

1. 致密物理屏障

環氧樹脂固化后形成高度交聯的惰性膜層，能有效阻隔水分滲透（低水汽透過率），防止金屬基材接觸液態水或潮濕空氣，延緩電化學腐蝕。

2. 化學穩定性

耐水性好，長期浸泡或高濕環境下不易起泡、剝落（需完全固化）。

抵抗酸堿鹽霧侵蝕，適用于船舶、沿海設施等潮濕腐蝕環境。

3. 銹層封閉性

對輕微銹蝕（Sa1/St2級）具有滲透封閉作用，可包裹穩定銹層，避免水分滲入后引發銹蝕擴散。

4. 配套增強

單獨使用時防水性能有限，但配套環氧中間漆、聚氨酯面漆后，可形成多層復合防護體系，顯著提升整體耐水性和防腐壽命。

環氧帶銹防銹底漆能否出口？

環氧帶銹防銹底漆可以出口，屬于二類危險品，我公司擁有完整的出口資質，可為客戶提供一站式出口服務。目前已累計出口至全球76個國家及地區。

環氧帶銹防銹底漆包裝規格？

環氧帶銹防銹底漆是雙組份涂料，其中甲組份規格為25KG/桶，乙組份為3KG/桶。也可根據客戶需求定制包裝。

環氧帶銹防銹底漆與傳統涂料的區別？

環氧帶銹防銹底漆與傳統防腐涂料（如普通環氧底漆、醇酸防銹漆等）存在顯著區別，主要體現在以下幾個方面：

1.基材處理要求不同

環氧帶銹防銹底漆可直接涂覆在輕微銹蝕（Sa1或St2級）的金屬表面，無需噴砂或徹底打磨，僅需清除疏松浮銹和油污即可。而傳統涂料（如普通環氧底漆）要求基材必須徹底除銹至Sa2.5級或更高，否則會影響附著力與防腐效果。

2.防腐機理不同

帶銹底漆含有銹轉化劑（如磷酸、鞣酸），能化學轉化鐵銹并穩定銹層，同時依靠環氧樹脂的屏蔽作用防腐。傳統涂料則完全依賴物理屏蔽，若基材殘留銹蝕，涂層可能因銹蝕擴展而失效。

3.施工便捷性差異

帶銹底漆省去噴砂、打磨等繁瑣步驟，特別適合維修、高空或復雜結構等難以徹底除銹的場合。傳統涂料施工周期長，且對表面清潔度要求苛刻。

4.適用場景不同

帶銹底漆適用于輕微銹蝕的快速修復，如老舊鋼結構、船舶局部修補等；傳統涂料更適合新建工程或重度防腐項目，如化工廠、海洋平臺等，需配合嚴格表面處理。

5.配套與兼容性

帶銹底漆需謹慎選擇面漆（如醇酸漆可能不兼容），而傳統環氧底漆配套更靈活（與環氧、聚氨酯等均可搭配）。

6.長期耐久性

傳統涂料在理想表面處理下防腐壽命更長；帶銹底漆若基材銹層過厚或環境惡劣，可能影響長期性能，需配合中間漆/面漆增強防護。

總結：帶銹底漆以施工便捷取勝，適合應急或難以除銹的場景；傳統涂料更依賴基材處理，但長期防護更可靠。選擇時需權衡銹蝕程度、施工條件及防腐需求。