本品以腐蝕環氧樹脂、氨基樹脂為基料，添加非碳系的導電云母粉和抗靜電劑等配置而成，分甲乙雙組分包裝。

 耐高溫200℃

 防腐性能優

 導靜電性能優

 耐各種油品

您值得信賴的重防腐涂料制造商

堅邦涂料被譽為鋼鐵衛士，23年專業從事工業重防腐涂料的研發生產，冷鍍鋅涂料、HFVC標準制定者，常州國家新型涂料高新技術產業化基地，江蘇省高新技術企業，科技創新企業，中石化、中石油、中國電建、中國核電合格供應商，一帶一路的先行者，連續5年常州涂料出口位居前列。

該漆膜具有優良的附著力柔韌性和抗擊沖性能，良好的耐油和耐腐蝕性，使用后不溶解、不溶脹、具有良好的抗靜電性能。

堅邦涂料擁有自已獨立的常州市海洋防腐涂料技術研究中心，13年高新技術企業，與常州大學簽訂了產學研合作中心。2024年堅邦涂料已通過中國綠色涂料認證。

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適用于裝載原油、汽油、航空油、煤油、柴油及苯累的艙室和儲罐內壁的抗靜電、防腐蝕保護。也可用于其它需要到靜電涂層的場合。

 產品經過嚴格的檢測，保證每批產品都符合標準。

           鹽霧機           拉拔儀             沖擊儀

                            涂料表面將通過鹽噴霧測試                堅邦使用高級儀器來確保涂料的質量          堅邦對每批涂料嚴格測試報告                       

                                             車間機器                                                 車間貨架                                                機械操作

               涂料桶20KG                固化劑5KG                 無稀釋劑

                托盤加載                 LCL加載                 散裝加載

                                              產品研發                                                 產品打樣                                              產品檢測

常見耐高溫耐油導靜電防腐涂料問答

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             無機富鋅底漆              聚氨酯防腐涂料               氟碳面漆

堅邦涂料：您領先的耐高溫耐油導靜電防腐涂料制造商

耐高溫耐油導靜電防腐涂料

應用領域

耐高溫、耐油、導靜電、防腐涂料是一種多功能特種涂料，廣泛應用于對環境條件要求嚴苛的工業領域。以下是其主要應用領域及具體場景：

1. 石油化工行業

儲油罐與輸油管道：

用于原油、成品油儲罐內壁，防止靜電積聚引發爆炸，同時抵抗油品腐蝕和高溫揮發。

煉化設備：

如反應釜、蒸餾塔、換熱器等，需耐受高溫（可達200°C以上）、油介質及化學腐蝕。

液化天然氣（LNG）設施：

在低溫與高溫交替環境中提供防腐和導靜電保護。

2. 能源與電力行業

火電廠：

用于鍋爐、煙囪、除塵器等高溫部位，防腐并導出煙氣中的靜電。

核電設施：

輔助設備中需防輻射、耐高溫且導靜電的場合。

3. 航空航天與軍工

飛機油箱與發動機部件：

防止燃油靜電放電，同時耐受航空燃油腐蝕和高溫工況。

導彈/火箭燃料系統：

抵御推進劑腐蝕并導出靜電，確保安全性。

4. 汽車與交通運輸

汽車油箱與燃油系統：

減少靜電風險，延長部件壽命。

高鐵/船舶油箱：

在震動、潮濕環境中提供綜合保護。

5. 電子與半導體行業

防爆車間與設備：

用于易產生靜電的潔凈室或危險區域，兼具防腐功能。

半導體制造設備：

部分高溫工藝環節需導靜電涂層。

6. 工業機械與裝備

液壓系統與齒輪箱：

接觸潤滑油或高溫環境的金屬部件防護。

化工泵閥與壓縮機：

防止油料腐蝕和靜電積累。

7. 其他特殊場景

食品加工設備：

部分食用油加工設備需符合食品級標準（如FDA認證）。

礦山機械：

燃油系統或高溫部件的防腐與靜電控制。

特點與限制

耐高溫耐油導靜電防腐涂料兼具耐熱性（通常200~400°C）、耐油滲透性（抵抗汽油、潤滑油等）、導靜電性（表面電阻10?~10?Ω）和強防腐能力（耐酸堿鹽及化學介質），適用于石化、能源等嚴苛環境。其限制包括：施工要求高（需嚴格基材處理）、成本較高（含特種填料如導電石墨或金屬氧化物），且與部分有機硅或醇酸涂層兼容性差，長期超高溫（＞400°C）可能影響性能穩定性。

耐高溫耐油導靜電防腐涂料：購買指南

耐高溫耐油導靜電防腐涂料是各種項目中常用的涂料之一。

本指南將為您全面解析涂料的種類、性能及選購要點，幫助您根據不同需求找到*優方案，確保涂裝效果持久優質。

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什么是耐高溫耐油導靜電防腐涂料？

耐高溫耐油導靜電防腐涂料是一種多功能特種涂料，能在高溫（通常200-400°C）、油類介質（如燃油、潤滑油）等惡劣環境下長期使用，同時具備導靜電（表面電阻10?-10?Ω）和優異防腐性能（耐酸堿鹽腐蝕）。它通過添加導電填料（如碳纖維、金屬氧化物）和耐熱樹脂（如有機硅、環氧改性）實現多功能性，廣泛應用于石油儲罐、化工設備、航空航天等需要防靜電、耐腐蝕和耐高溫的領域。

耐高溫耐油導靜電防腐涂料的性能？

耐高溫耐油導靜電防腐涂料是一種多功能特種防護材料，其核心性能表現為：

1.耐高溫性：可長期耐受200-400℃高溫，短期承受更高溫度（如500℃），涂層不脫落、不開裂；

2.耐油滲透：抵抗汽油、柴油、潤滑油等烴類介質侵蝕，防止溶脹或軟化；

3.導靜電性：表面電阻穩定在10?-10?Ω范圍內，有效消除靜電積聚，符合防爆標準（如ISO 8031）；

4.強防腐：通過致密涂層阻隔水、氧及化學介質（耐酸堿鹽），鹽霧測試可達1000小時以上；

5.附著力強：與金屬基材（鋼、鋁等）結合力優異（劃格法≥1級），抗沖擊耐磨。

耐高溫耐油導靜電防腐涂料的防腐機理是什么？

耐高溫耐油導靜電防腐涂料的防腐機理是多重防護協同作用的結果，主要包括以下方面：

物理屏蔽作用：

涂層形成致密連續的膜層，有效阻隔水、氧氣、電解質（如Cl?、SO?2?）及化學介質的滲透，減緩電化學腐蝕進程。

2.化學鈍化保護：

涂料中的防銹顏料（如磷酸鋅、鉻酸鹽等）與金屬基材反應生成鈍化膜，抑制陽極溶解反應，增強耐蝕性。

3.陰極保護效應（如含鋅涂料）：通過犧牲陽極（鋅粉）的優先腐蝕，為鋼鐵基材提供電化學保護，延緩銹蝕。

4.導靜電疏導：

添加導電填料（如碳纖維、石墨烯、金屬氧化物）形成導電網狀結構，及時消散靜電電荷，避免局部放電引發的腐蝕或火花風險。

5.耐高溫穩定性：

采用有機硅、環氧改性等耐熱樹脂，高溫下涂層不分解、不龜裂，維持長期防護完整性。

綜合作用：通過物理隔離、化學鈍化、電化學保護及靜電疏導的協同，實現高溫、油污及腐蝕環境下的長效防護。

耐高溫耐油導靜電防腐涂料的顏色有哪些？

聚氨酯防腐涂料為淺灰色。也可根據客戶需求定制顏色。

耐高溫耐油導靜電防腐涂料防水性能如何？

耐高溫耐油導靜電防腐涂料通常具備優異的防水性能，其防水機理和表現如下：

1. 物理屏障作用

涂層固化后形成致密、低孔隙率的膜層，能有效阻隔液態水和水蒸氣的滲透，防止水分接觸金屬基材引發電化學腐蝕。

部分配方采用片狀填料（如云母、玻璃鱗片），進一步延長水分子滲透路徑，增強防水效果。

2. 疏水改性（部分高端涂料）

通過添加有機硅或氟碳改性樹脂，賦予涂層一定的疏水性（接觸角＞90°），使水珠難以潤濕附著，減少水漬滲透風險。

3. 耐水浸泡性能

在長期浸水或高濕環境中（如儲罐內壁、海洋平臺），涂層仍能保持附著力，耐水浸泡時間可達1000小時以上（ASTM D870標準測試）。

4. 與其他性能的協同

耐油性：抵抗油水混合介質的滲透，避免油品中的水分誘發腐蝕。

高溫穩定性：即使高溫環境（如200℃以上）下，涂層仍能維持結構完整性，不會因熱脹冷縮產生微裂紋導致防水失效。

耐高溫耐油導靜電防腐涂料能否出口？

耐高溫耐油導靜電防腐涂料可以出口，屬于二類危險品，我公司擁有完整的出口資質，可為客戶提供一站式出口服務。目前已累計出口至全球76個國家及地區。

耐高溫耐油導靜電防腐涂料包裝規格？

耐高溫耐油導靜電防腐涂料是雙組份涂料，其中甲組份規格為20KG/桶，乙組份為5KG/桶。也可根據客戶需求定制包裝。 

耐高溫耐油導靜電防腐涂料與傳統涂料的區別？

耐高溫耐油導靜電防腐涂料與傳統涂料的核心差異在于其針對極端環境的綜合防護能力。特種涂料通過有機硅/陶瓷改性樹脂和導電填料（如碳纖維）實現三重優勢：一是耐受200-400℃高溫和油類侵蝕，而傳統涂料（如普通環氧）在120℃以上就會失效；二是通過導靜電網絡（電阻10?-10?Ω）消除爆炸風險，傳統絕緣涂層則無法避免靜電積聚；三是在酸堿鹽和長期水浸環境下防腐壽命達5-10年，遠超常規涂料的3-5年。但這種高性能代價是成本增加2-3倍，且必須配合噴砂Sa2.5級處理，而傳統涂料僅需簡單除銹即可施工。簡言之，特種涂料是石化、航空等苛刻場景的剛需，而普通防腐需求仍以傳統涂料的經濟性為主導。