本品由氯磺化聚乙烯橡膠為基料，加入改性樹脂、流平劑、防沉劑、防銹顏料和有機溶劑、固化劑等組成，分甲、乙雙組份包裝。具有具有優異的抗老化性，耐酸堿性，防水防潮。

 耐化學腐蝕

 耐候性優

 干燥快

 用途廣泛

您值得信賴的重防腐涂料制造商

堅邦涂料被譽為鋼鐵衛士，23年專業從事工業重防腐涂料的研發生產，冷鍍鋅涂料、HFVC標準制定者，常州國家新型涂料高新技術產業化基地，江蘇省高新技術企業，科技創新企業，中石化、中石油、中國電建、中國核電合格供應商，一帶一路的先行者，連續5年常州涂料出口位居前列。

堅邦涂料擁有自已獨立的常州市海洋防腐涂料技術研究中心，13年高新技術企業，與常州大學簽訂了產學研合作中心。2024年堅邦涂料已通過中國綠色涂料認證。

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常見氯磺化聚乙烯防腐面漆問答

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                  氯磺化聚乙烯防腐底漆                  環氧云鐵中間漆                氯磺化聚乙烯防腐中間漆

堅邦涂料：您領先的氯磺化聚乙烯防腐面漆制造商

氯磺化聚乙烯防腐面漆

應用領域

氯磺化聚乙烯（CSM）防腐面漆憑借其優異的耐化學腐蝕性、耐候性和機械性能，廣泛應用于以下領域：

1. 化工行業

化工廠設備與管道：耐酸、堿、鹽及多種有機溶劑，適用于反應釜、儲罐、管道的防腐。

化肥、農藥生產設施：抗腐蝕介質（如H?S、NH?、氯氣等）侵蝕。

2. 石油與能源

石油儲罐及輸油管道：耐原油、柴油及含硫介質，適用于陸地及海上平臺設施。

電廠脫硫系統（FGD）：抵抗SO?、濕煙氣和酸堿交替腐蝕。

3. 海洋與港口工程

海上鋼結構：如鉆井平臺、碼頭鋼樁，耐海水、鹽霧和紫外線老化。

船舶壓載艙、甲板：防護海洋大氣和浪濺區腐蝕。

4. 市政與基礎設施

污水處理設施：耐污水、氯離子及微生物腐蝕，適用于沉淀池、曝氣池等。

橋梁、高架鋼結構：長效防護工業大氣和酸雨侵蝕。

5. 冶金與礦業

冶金廠酸洗車間：耐強酸（如硫酸、鹽酸）環境。

礦山設備與結構：抗礦石粉塵、潮濕和化學介質腐蝕。

6. 其他特殊環境

食品工業（非接觸面）：用于廠房鋼結構防腐（需符合間接接觸標準）。

低溫環境設施：如冷凍庫鋼結構，在-50℃仍保持柔韌性。

特點與限制

氯磺化聚乙烯（CSM）防腐面漆具有優異的耐化學腐蝕性（耐酸、堿、鹽及氧化劑）、出色的耐候性（抗紫外線、耐濕熱老化）和良好的機械性能（柔韌性、耐磨性），適用于-50℃~120℃的寬溫環境，特別適合化工、海洋、能源等嚴苛腐蝕領域。然而，其限制在于對配套底漆要求較高（需環氧或聚氨酯類底漆增強附著力），不耐強溶劑（如苯類、酮類），且長期暴露于高溫（＞120℃）環境可能加速老化。此外，施工時需注意層間兼容性，避免與瀝青、氯化橡膠等涂層直接混用。

氯磺化聚乙烯防腐面漆：購買指南

氯磺化聚乙烯防腐面漆是各種項目中常用的涂料之一。

本指南將為您全面解析涂料的種類、性能及選購要點，幫助您根據不同需求找到*優方案，確保涂裝效果持久優質。

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什么是氯磺化聚乙烯防腐面漆？

氯磺化聚乙烯（CSM）防腐面漆是一種以氯磺化聚乙烯橡膠為主要成膜物質的重防腐涂料，通過氯化和磺化改性賦予其優異的耐化學腐蝕性（抗酸、堿、鹽、氧化劑）、耐候性（抗紫外線、耐濕熱）及物理韌性（-50℃~120℃穩定）。其固化后形成致密涂層，廣泛用于化工、海洋、能源等嚴苛環境下的鋼結構或混凝土防護，但需配套環氧等底漆使用，且對強溶劑和高溫（＞120℃）耐受性有限。

氯磺化聚乙烯防腐面漆的性能？

氯磺化聚乙烯（CSM）防腐面漆的性能特點如下：

1.優異的耐化學腐蝕性：對酸、堿、鹽、氧化劑及多種有機溶劑（如醇、脂肪烴）具有良好抵抗力，適用于化工、石化等腐蝕環境。

2.出色的耐候性：抗紫外線老化、耐濕熱和鹽霧，長期暴露仍能保持涂層完整性，適合海洋、戶外設施。

3.寬溫適應性：在-50℃～120℃范圍內保持柔韌性和附著力，適用于高低溫交替環境。

4.良好的機械性能：涂層堅韌耐磨，抗沖擊、彎曲，適合易受機械磨損的場合。

5.抗滲透性：致密的漆膜可有效阻隔水汽、氧氣及腐蝕介質滲透，延長基材壽命。

局限性：

不耐強極性溶劑（如酮類、酯類、芳香烴）；

需配套環氧/聚氨酯底漆，否則附著力可能不足；

長期高于120℃易加速老化，不推薦高溫工況單獨使用。

適用于化工設備、海洋工程、污水處理等嚴苛環境，但需根據介質和溫度合理設計配套體系。

氯磺化聚乙烯防腐面漆的防腐機理是什么？

氯磺化聚乙烯（CSM）防腐面漆的防腐機理主要通過以下多層級作用實現：

1.化學惰性屏障

CSM分子鏈中的氯（—Cl）和磺酰基（—SO?—）賦予涂層高度化學穩定性，能有效抵抗酸、堿、鹽等介質的侵蝕。氯原子形成的極性鍵可阻斷腐蝕介質滲透，而磺化結構增強分子間交聯密度，減少涂層孔隙。

2.物理屏蔽防護

固化后形成致密連續的漆膜，其低孔隙率（＜2%）可物理阻隔水、氧氣、離子（如Cl?、SO?2?）的滲透，切斷電化學腐蝕必需的電解質通路。

3.電化學鈍化作用

配方中添加的防銹顏料（如磷酸鋅、云母氧化鐵）在涂層-基材界面形成鈍化層，抑制陽極金屬溶解反應，尤其對鋼結構的點蝕和縫隙腐蝕有顯著防護效果。

4.環境適應性強化

分子鏈的飽和結構使其耐紫外線降解，而彈性體特性（斷裂伸長率＞300%）可適應基材熱脹冷縮，避免龜裂導致防腐失效。

協同效應：

與配套底漆（如環氧富鋅）組合時，形成"屏蔽+陰極保護"復合體系：底層鋅粉提供犧牲陽極保護，CSM面漆則作為長效物理化學屏障，雙重防護延長服役壽命。但需注意其在強溶劑（如二甲苯）環境中可能發生溶脹，導致屏障功能下降。

氯磺化聚乙烯防腐面漆的顏色有哪些？

氯磺化聚乙烯防腐面漆為各色。可根據客戶需求定制顏色。

氯磺化聚乙烯防腐面漆防水性能如何？

氯磺化聚乙烯（CSM）防腐面漆具有優異的防水性能，其防護機理主要體現在以下方面：

1.致密物理屏障

固化后形成低孔隙率（＜2%）的連續漆膜，能有效阻隔液態水和水蒸氣滲透，防止水分接觸基材引發銹蝕或混凝土碳化。

2.化學疏水特性

分子鏈中的氯原子（—Cl）和磺酰基（—SO?—）賦予涂層極性疏水效果，使水接觸角＞90°，減少表面潤濕性，延緩水分子擴散。

3.彈性抗滲結構

橡膠態的高彈性（斷裂伸長率＞300%）使涂層在溫差形變或基材微裂紋時仍保持完整性，避免因開裂導致防水失效。

應用表現：

長期浸水環境：可耐受淡水、海水長期浸泡（需配套適宜底漆）；

潮濕大氣：在95%RH高濕環境下仍保持附著力；

飛濺區防護：適用于碼頭、船舶等干濕交替區域。

局限性：

單獨使用時不推薦用于高壓水沖淋或水下**浸泡（需配合玻璃鱗片等增強層）；

強酸堿介質可能加速水滲透，需根據介質濃度評估耐久性。

氯磺化聚乙烯防腐面漆能否出口？

氯磺化聚乙烯防腐面漆可以出口，屬于二類危險品，我公司擁有完整的出口資質，可為客戶提供一站式出口服務。目前已累計出口至全球76個國家及地區。

氯磺化聚乙烯防腐面漆包裝規格？

氯磺化聚乙烯防腐面漆是雙組份涂料，其中甲組份規格為20KG/桶，乙組份為4KG/桶。也可根據客戶需求定制包裝。

氯磺化聚乙烯防腐面漆與傳統涂料的區別？

氯磺化聚乙烯（CSM）防腐面漆與傳統涂料（如環氧、聚氨酯、醇酸等）在性能和應用上存在顯著差異，主要區別如下：

1. 化學結構與耐腐蝕性

CSM：以氯磺化聚乙烯橡膠為基料，分子鏈含氯和磺酰基，天生耐酸、堿、鹽及氧化劑，尤其適合化工、海洋等強腐蝕環境。

傳統涂料：

環氧：耐化學性優，但易粉化（耐候性差）；

聚氨酯：耐候性強，但對強酸/堿耐受性不足；

醇酸：成本低，但耐腐蝕性和耐久性較差。

2. 耐候性與溫度范圍

CSM：抗紫外線老化能力突出，適用溫度寬（-50℃~120℃），適合戶外長期暴露。

傳統涂料：

環氧：低溫易脆裂（＜5℃施工困難），高溫（＞80℃）易軟化；

聚氨酯：耐候性好，但低溫柔韌性不如CSM；

醇酸：易黃變粉化，耐溫性差（通常＜60℃）。

3. 機械性能與施工適應性

CSM：高彈性（類似橡膠），抗沖擊、耐磨，可覆涂在輕微銹蝕表面（帶銹施工能力優于多數傳統涂料）。

傳統涂料：

環氧：硬度高但脆性大，需嚴格表面處理；

聚氨酯：耐磨性好，但對基材清潔度要求苛刻；

氯化橡膠：柔韌性接近CSM，但環保性差（含VOC高）。

4. 環保性與應用限制

CSM：溶劑型產品含VOC，但水性化改進后環保性提升；不耐強溶劑（如酮類、苯類）。

傳統涂料：

水性環氧/聚氨酯：更環保，但耐腐蝕性弱于CSM；

氯化橡膠：因環保法規已逐步淘汰。