耐高溫涂料，顧名思義，就是能經受高溫氧化和其它介質腐蝕的油漆涂料，分有機硅耐高溫漆和無機硅耐高溫漆系列。目前工業上用的比較多的是有機硅耐高溫涂料。

耐高溫涂料的特性和成膜樹脂密切相關。有機硅樹脂的耐熱性比其他類型的樹脂高出許多，因此，該樹脂是生產耐高溫涂料的主要成分。

那么耐高溫漆在高溫環境下又是如何保護基材的呢？

耐高溫涂料的防腐原理：

耐高溫涂料中除了含有樹脂、溶劑、助劑、填料等，還具有玻璃粉或者鋁粉，這是高溫防護的關鍵原料。在600℃以下的環境，由有機硅樹脂作為保護膜，對基材進行防腐，當溫度繼續升高，超過400℃的時候，有機硅樹脂已經無法勝任更高的溫度，不能提供防腐作用，那么此時，玻璃粉或者鋁粉達到了融化溫度，代替原有的有機硅樹脂，逐漸形成新的保護膜，可以承受更高的溫度，防止鋼材氧化銹蝕。

耐高溫涂料是在高溫環境下發生化學交聯反應形成三維網狀結構成膜，交聯反應通過樹脂中不飽和基團的自動氧化進行縮聚反應來實現。在成膜過程中，分散介質揮發的同時產生聚合物粒子相互擠壓變形而聚集起來，緊接著由粒子狀態的聚集變成為分子狀態的凝聚而形成連續的涂膜達到防腐效果。

針對耐高溫涂料的保護機理，在對產品性能進行檢測的時候，特別對耐鹽霧性進行兩個階段的測試。剛開始先在210℃條件下，加熱樣板，依靠有機硅樹脂保護作用，到達規定時間后，觀察樣板的腐蝕情況；第②個階段，升溫至650℃，此時，玻璃粉或鋁粉融化成膜，加熱樣板，到達規定時間后，觀察樣板腐蝕情況。經過兩個階段的耐鹽霧實驗，可以充分把控耐高溫漆的防腐性能。

耐高溫漆對基體有良好的附著力，涂膜有良好的物理機械性能（低收縮率、適當的硬度、韌性、耐磨性、耐溫性等）。介質的腐蝕方式主要是氧化腐蝕為主，兼顧其他腐蝕；由于交替性或是持續性防腐，防腐性能要大大提高，其涂層防腐技術性能要優異，它能既能滿足腐蝕環境中的防腐蝕要求，又要滿足性能交變的性能疲勞的要求。涂膜耐化學介質、耐鹽水、耐鹽霧、耐濕熱、耐大氣老化等。

耐高溫漆能耐多少溫度：

有機硅耐高溫漆耐熱范圍200-1200℃，甚至高達1800℃具有優異的耐熱性，漆膜防腐性好！

耐高溫漆應用領域：

耐高溫涂料可用于煙囪、煙道、鋼廠、水泥廠、窯爐、熱交換器、高溫熱力管道、散熱器、汽車高溫部件等防護。可以手工噴涂、也可以靜電流水線噴涂，對于專業領域的涂裝，可以通過調整配方類適應產品的涂裝要求。