1. 零VOC

    水性無機富鋅底漆的配方中不含有任何有機成分，不含有任何溶劑，是完全純粹的水性涂料，VOC含量為零。施工過程中沒有易燃易爆的危險，工人只需要佩戴防塵口罩即可保證健康，直接用清水稀釋和清洗設備，清洗后的水，只有弱堿性，可以做簡單沉淀后直排，對環境無害。國家正在推廣涂料水性化戰略，水性無機富鋅底漆的環保性和施工安全性，是其*大的特色。

2. 超長耐久性

水性無機富鋅底漆噴涂后會形成一道純無機涂層，因此完全不受陽光、紫外線、雨、露、細菌、藻類或溫度等因素的影響，即使經過多年的風吹日曬，也不會老化變質，厚度也不會減薄。而且暴露時間越長，漆膜因后后固化程度加深，致密性會越來越高，漆膜與基層的附著力（內聚力）的測試結果比初始時高很多。

3. 耐高溫

    水性無機富鋅底漆在未涂面漆的情況下，長期耐熱溫度高達400℃。鋅粉的熔點在419.6℃，但漆膜在超過該溫度時，鋅粉并不會融化，因為鋅粉比無機硅酸鹽結構固定了，因此鋅粉顆粒軟化時并不能流動，加熱到1200℃以上都不受影響。只是在超過400度以上的高溫環境下，單層的水性無機富鋅底漆漆膜的氧化和碳化速率會大大加快，鋅粉損耗會加快。如果在底漆表面涂覆1～2道耐溫600度的有機硅鋁粉漆，隔絕.無機富鋅涂層與空氣接觸，涂層的長期耐溫可達540度。

    另外，水性無機富鋅底漆抗冷熱沖擊性非常好，驟冷驟熱多次，漆膜均無明顯變化。比如用噴燈將噴涂水性無機富鋅底漆的試板燒紅，然后將其投入冷水中，取出試板繼續循環測試多次，漆膜均無明顯變化。

4. 陰極保護性

    從無機富鋅底漆的成膜機理可以發現，水性無機富鋅底漆的陰極保護性是極其優異的。實驗表明，水性無機富鋅底漆按照美國軍DOD-P-24648，該標準主要適用于暴露在海面、高濕、海水及大氣環境中的鋼結構外表面的含鋅底漆，其中，陰極保護性能規定時間為30天。將帶有裸露金屬的試板浸入3%的中性鹽水中，1/3的試板在液面以上。在整個試驗過程中通過添加蒸餾水來保證液面高度恒定。根據“堅邦涂料”技術中心的測試來看，經過一個月的浸泡實驗，水性無機富鋅底漆試板表面裸露部分未發生銹蝕，后續實驗持續進行了一年多，三塊試板中的兩塊在一年后，裸露部分也未發生銹蝕，說明了其陰極保護作用及其優異。

跟同樣具有陰極保護作用的金屬鋅涂層（電鍍鋅，熱浸鍍鋅等）相比，水性無機富鋅底漆還有其他特點。水性無機富鋅涂層里的鋅粉是被無機硅酸鹽粘結劑包圍和分割的，這樣就減弱了它的化學反應和導電能力。實驗表明，無機富鋅和金屬鋅層的陰極保護電位相同，但是無機富鋅的電流強度明顯低于金屬鋅層，這表明金屬鋅層比無機富鋅具有更高的化學活性，所以會消耗更快。 

5. 導靜電

    水性無機富鋅底漆的漆膜電導率一般在10^-5～10^-7之間，可導靜電，所以非常適合用于中性溶劑儲罐內壁，不僅防腐性能優異，而且能導靜電，滿足對儲罐安全性的要求。

6. 耐溶劑性

    水性無機富鋅底漆涂層是完全的無機物，因此，即使是溶解性很強的有機物，如芳香烴，酮類，脂類，烴的氯化物等有機溶劑也不會將其溶解。他們也不受汽柴油，潤滑油，航空煤油和其他石油產品的影響。因此長期暴露于上述化學物質的環境中，完全可以使用水性無機富鋅涂料。

7. 耐火

    水性無機富鋅涂層屬于無機物，不會燃燒，即使暴露在火焰中也不會燃燒。涂有水性無機富鋅底漆的鋼板在用氧炔焰切割時，漆膜也不會燃燒。

8. 焊接性

    國外做過了水性無機富鋅涂層對焊接和焊接工人影響的實驗，證實無機鋅涂層能被焊接而對基體沒有強度的減小，不論對于施工前的底漆，還是整個厚度（75微米）的無機鋅涂層和沒有涂層是的焊接是一樣的。

9. 耐磨損性

    水性無機富鋅底漆的鉛筆硬度可達到5H以上，另外由于漆膜與基材是化學鍵結合，附著力非常好，因此噴涂水性無機富鋅底漆的構件磕碰后，會出現凹坑，而漆膜不會剝落。