水性無機富鋅底漆，是一種以高模數硅酸鹽水溶液為粘結劑，以超細高活性鋅粉作為主要防銹顏料的雙組份水性常溫固化防腐涂料。其中的硅酸鹽水溶液，主要指硅酸鈉，硅酸鉀，硅酸鋰等，通常的化學表達式為：

M₂·mSiO₂·nH₂O。

其中M為Na+、K+、Li+等，m、n為M2O，SiO2、H2O三個組成成分的摩爾數。

 硅酸鹽水溶液中，大多數是與二價硅酸鹽離子HSi2O5-、Si2O52-，以及聚硅酸鹽離子有關的硅酸鹽分子和離子化合物Si（OH）4，HSiO3-、SiO32-。

附著機理和成膜原理

水性無機富鋅底漆的反應機理是硅酸鹽水溶液中的活性硅酸與漆膜中的活性鋅粉和噴砂鋼結構表面的活性鐵原子發生化學反應，形成一種Zn-SiO₄^2--Fe的絡合結構，漆膜通過化學鍵附著在鋼結構表面，具有**的附著力。即使磕碰后，漆膜也不會大面積翹皮或脫開，而只是磕碰處出現凹坑，凹坑處上面也有漆膜保護基層不易生銹。

水性無機富鋅底漆的漆膜在干燥過程中，鋅粉和鋼基層通過硅酸鹽結構連接起來，形成了一個整體。當涂料涂到鋼結構基材表面時，鋅粉顆粒之間，鋼基材與鋅粉之間都保持金屬的直接接觸，通過硅氧鍵與鋅粉和基材的反應，使漆膜與基材能夠緊密結合。在此狀態下，如果水分侵入漆膜內部，就形成了一個由鋅粉和鐵組成的電池，由于鋅的電位比鐵低，鋅粉作為陽極保護了作為陰極的鐵，使鋼結構基材不會生銹，鋅粉在此過程中會生銹，產生白銹，即所謂陰極保護作用。

水性無機富鋅底漆的漆膜實干（常溫2小時）后，漆膜中的鋅粉就會繼續與空氣中的H₂O，CO₂，O₂，SO₂以及其他物質發生化學反應，即所謂的后固化，后固化過程會生成如氧化鋅，氫氧化鋅，堿式碳酸鋅鋅，硫酸鋅等腐蝕產物。后固化過程持續時間很長，隨著反應過程的持續，這些腐蝕產物逐漸堆積在漆膜里鋅粉之間的間隙里，提高了漆膜的致密性和內聚強度，增強了漆膜的抗滲屏蔽性能。同時，腐蝕填充物也會降低漆膜的電導率，使電化學反應的電流強度降低，從而鋅粉的消耗速率會大大降低，因而漆膜的耐久性極大增強。這個反應過程，持續時間通常幾周到幾個月，甚至更長的時間。